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65型双螺杆挤出机怎么设温度
压缩段：180℃；熔融段：180℃：计量段：170℃~180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度≤185℃。
双螺杆挤出机的模头温度一般设27到30度即可。双螺杆挤出机，是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。
确认挤出机的控制方式，是手动操作还是自动控制，根据物料特性和工艺要求，设置挤出机的温度、速度、压力等参数。
挤出机八个温度加热段温度是根据出产品需要的温度设定。实际调节时加热温度要偏低一点，因为物料会把前面的温度带到机头使温度聚集。挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
65型双螺杆挤出机的挤出量相当与多大的单螺杆挤出量
1、单螺杆的理论产量：理论产量Q=0.06 * (螺距 - 螺棱宽度) * 出料端螺槽深度 * (螺杆直径 - 出料端螺槽深度) * 圆周率 * 熔料密度 * 转速。
2、锥双的功率约为20kW，65的约为37kW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。
3、目前南京地区生产的平行双螺杆机正常的情况下来讲，65机的螺套外径在64mm，机筒内径在63mm。75机螺套外径在71mm，机筒内径在78mm。在就是电机功率的大小也不同，65机功率一般情况下标配75KW，75机标配是110KW。
4、狗粮65双螺杆挤出机产量每年1000吨。挤出成型是塑料制品生产的主要工艺之一。双螺杆挤出机在塑料制品的成型中，具有效率高、能耗低等优点，因此被广泛应用于各种塑料制品的生产中。
5、适合粉料加工。加工能力及能耗方面：双螺杆挤出机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。操作性方面：单螺杆操纵轻易，工艺控制简单；双螺杆操作相对复杂，工艺控制要求较高。
6、有以下几种原因：温度设置不当：双螺杆挤出机需要将物料加热至一定温度才能顺利挤出，如果温度过低或过高，都会影响挤出量。因此，需要根据所用物料的性质和要求，调整好合适的加热温度。
狗粮65双螺杆挤出机产量
机一般产量在250KG/小时左右，75机在350KG/小时左右。一些特殊的产品不在其中。
看做的什么材料，有些料比重大，pp之类的料比重清，产量就会少一点，65机一般150-200kg每小时，80机应该能到300kg左右。
密度单位为克/立方厘米；理论产量单位为公斤/小时。而实际产量还要考虑到物料的输送效率，因为螺杆和螺筒之间有间隙，会有回流产生，而回流的多少，跟机头的压力和物料的黏度以及转速和间隙的大小等很多因素有关。
该产量一般在10到20公斤/小时之间。为了提高产量，可以优化物料配方，选择合适的添加剂和填充剂，以提高产品的密度和产量。另外，调整螺杆转速和模具设计也可以提高产量。
建议检查模头结构是否清洁、完好，并适当增加模头压力。螺杆转速不匹配：在使用双螺杆挤出机时，需要注意螺杆的转速是否匹配，否则会造成挤出量不足或者走料现象。建议根据实际情况，逐步调整螺杆转速并进行测试。
科隆威尔65双螺杆挤出机日产量多少?
在挤出机中，一般情况下，最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。传动部分 传动部分通常由电动机，减速箱和轴承等组成。
